的决定》 （国务院第682号令）、《中华人民共和国环境影响评价法》和 《关于修

　　1 改 建设项目环境影响评价分类管理名录 部分内容的决定》修正）（生态环境部 号令） 的相关规定，三期项目应编制环境影响报告表。为此，建设单位青神县申宇木业有限责 任公司特委托我公司 （南京向天歌环保科技有限公司）编制三期项目环境影响报告表。 2 在接受委托后，我公司即派工程技术人员进行了现场踏勘、资料收集，并按照国家相关 要求编制完成了 《青神县申宇木业有限责任公司环保设备升级改造项目环境影响报告 表》，现上报审批。 2、三线 根据四川省人民政府 关于印发四川省生态保护红线方案的通知 川府发【 】 号，三期项目建设地点位于眉山市青神县南城镇大兴村，不在该生态红线范围内。三期 项目建设符合四川省生态保护红线实施意见的相关要求。 2 （）与 “环境质量底线”符合性分析 根据引用的眉山市环境质量公报和三期项目所在地环境质量现状监测得知，三期项 目所在区域地表水不能满足 《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水域标准， 营运期无废水外排，不会加重地表水环境污染；区域环境空气质量不能满足 《环境空气 GB3095-2012 质量标准》 （ ）中二级标准，三期项目实施后能够减少大气污染物排放， 具有环境正效益；区域声环境质量满足 《声环境质量标准》 （GB3096-2008）中的2类 GB10070-88 标准限值；区域环境振动满足 《城市区域环境振动标准》 （ ）中“混合区、 商业中心区”标准限值。 3 （）与 “资源利用上线”符合性分析 三期项目属于N7722 大气污染治理，三期项目在原有用地基础上进行环保设施升 级改造，不新增占地，故未涉及土地资源利用上线。 三期项目营运期涉及的水、电和环保设施药剂均来取自于当地，因此不存在资源过 度使用。 （4）环境准入负面清单 通过对比 《四川省国家重点生态功能区产业准入负面清单 （第一批） （试行）》， 三期项目不属于当地环境准入负面清单行业内容。 综上，经过与 “三线一单”进行对照后，三期项目不在生态保护红线范围内、未 超出环境质量底线及资源利用上线、未列入环境准入负面清单内。 3、产业政策符合性分析 根据国家发展和改革委员会发布的 《产业结构调整指导目录 （2011年本） （2013 年修正）》，三期项目属于第一类 （鼓励类）第三十八条环境保护与资源节约综合利用 3 中第15项 “三废综合利用及治理工程”，属于国家鼓励类项目。同时三期项目于2019 4 15 年 月 日经青神县经济和信息化局完成 了备案 （备案号 ：川备 【-20-03-344952】JXQB-0049号 （见附件2）。 因此，三期项目的建设符合国家现行产业政策要求。 4、规划及选址合理性分析 4.1 用地规划符合性分析 根据青神县土地利用总体规划图 （2006~2020年） （见附图2）得知，一二期项目 用地性质属于工业建设用地。同时根据青神县建设环保国土资源局下发“建设项目选址 意见书”（选字第 号）和青神县人民政府出具的“证明”得知，一二 期项目用地属于青神县工业建设用地。三期项目属于环保设施改造项目，位于青神县申 宇木业有限责任公司现有的生产车间外，不新增用地。三期项目实施建设未改变原有土 地使用功能，用地符合青神县土地利用总体规划，符合青神县发展规划要求。 4.2 与四川省国民经济和社会发展 “十三五”规划符合性分析 《四川省国民经济和社会发展第十三个五年总体规划纲要》第二十六章、第一节大 气污染防治中指出“落实大气污染防治行动计划，推进大气污染物协同控制、协同减排， 健全区域大气污染联防联控机制，持续改善大气环境质量。综合整治颗粒物污染，推进 煤炭清洁高效利用和燃煤锅炉治理，继续实施秸秆禁烧，加大城市烟尘、建筑扬尘等防 治力度，逐步降低灰霾污染。继续推进二氧化硫、氮氧化物减排，实施重点行业烟粉尘 和挥发性有机污染物总量控制，强化脱硫、脱硝、除尘设施稳定运行。积极推进清洁能 源替代、车用汽柴油提标、淘汰黄标车和老旧车、治理机动车尾气超标等。” 三期项目属于挥发性有机物治理项目，与《四川省国民经济和社会发展第十三个五 年总体规划纲要》相符。 4.3 与大气污染防治相关规划符合性分析 表1-1 与大气污染防治相关规划符合性分析 序 符合 规划名称 内容 备注 号 情况 《重点区域 （1）新、改、扩建项目排放挥发性有机物 三期项目实施后， 大气污染防 的车间有机废气的收集率应大于90%，安 改造原有的废气治理 治十二五规 装废气回收/净化装置。新建机动车制造涂 设施，通过密闭反应 1 划四川省实 装项目，水性涂料等低挥发性有机物含量 符合 釜，将有机废气通过管 施方案》 （川 涂料占总涂料使用量比例不低于80%，小 道收集进入热能中心 府函 型乘用车单位涂装面积的挥发性有机物排 燃烧，再进入新增水膜 [2013]181号） 放量不高于35 克/平方米；电子、家具等行 除尘塔处理后通过 4 业新建涂装项目，水性涂料等低挥发性有 50m 排气筒排放，能够 机物含量涂料占总涂料使用量比例不低于 满足收集效率大于 50%，建筑内外墙涂饰应全部使用水性涂 90%的要求 料... 一期项目脲醛树 加强废气收集与处理。对油墨、胶粘剂等 脂输送由输胶泵通过 有机原辅材料调配和使用等，要采取车间 管道密闭输送，符合该 《十三五挥 环境负压改造、安装高效集气装置等措施， 文件要求。三期项目实 发性有机物 有机废气收集率达到70%以上。对转运、 施后，反应釜有机废气 污染防治工 2 储存等，要采取密闭措施，减少无组织排 符合 通过密闭设置进入热 作方案》 （环 放。对烘干过程，要采取循环风烘干技术， 能中心燃烧，再进入新 大气 减少废气排放。对收集的废气，要建设吸 增水膜除尘处理后通 [2017]121号） 附回收、吸附燃烧等高TVT体育 TVT体育官网效治理设施，确保 过50m 排气筒排放， 达标排放。 能够满足收集效率大 于70%的要求。 （1）加强全过程控制，推广使用低 （无） VOCs 含量的原辅材料和生产工艺、设备。 产生含挥发性有机物废气的生产和服务活 三期项目实施后， 动，应当在密闭空间或者设备中进行，并 脲醛树脂胶粘剂有机 按照规定安装、使用污染防治设施；无法 《四川省挥 废气通过密封反应釜， 密闭的，应当采取措施减少废气排放。依 发有机物污 经管道收集进入热能 法依规设置排放口，建立台账，记录VOCs 染防治实施 中心燃烧，再进入新增 产生、收集、处理、排放等情况。 方案 水膜除尘处理后通过 3 （2）加强废气收集与处理。对油墨、胶黏 符合 （2018-2020 50m 排气筒排放，能够 剂等有机原辅材料调配和使用等环节，要 年）》 （川环 满足收集效率大于 采取车间环境负压改造、安装高效集气装 发【2018】044 70%的要求。脲醛树脂 置等措施，加强废气收集，有机废气收集 号文） 输送由输胶泵通过管 率达到70%以上；对转运、储存等环节， 道密闭输送，符合该文 采取密闭措施，减少无组织排放。在烘干 件要求 环节，采取循环风烘干技术，减少废气排 放。采取回收、吸附燃烧等末端治理措施 净化处理废气，确保稳定达标排放。 《大气污染 加快企业技术改造，提高科技创新能力。 三期项目通过环保设 防治行动计 大力发展循环经济，培育壮大节能环保产 施升级改造能够减少 4 划》 （国发 符合 业，促进重大环保技术装备、产品的创新 污染物排放，符合该文 〔2013〕37 开发与产业化应用。 件要求 号） 综上所述，三期项目的实施符合大气污染防治相关规划要求。 4.4 选址合理性分析 三期项目属于环保设施升级改造项目，位于青神县申宇木业有限责任公司现有的生 产车间外，不新增用地。改造一期项目废气治理系统、管道并新增水膜除尘系统和在线 监测装置，新增的水膜除尘系统位于制胶车间、纤维板生产车间和热能中心中间，方便 前端废气分散处理后再集中排放，便于污染物监控，确保污染物稳定达标排放。 因此，三期项目从环保角度考虑，选址相对合理。 5 4.5 外环境关系 20 青神县申宇木业有限责任公司西北厂界邻乐 （山）青 （神）路，厂界正南面 米 处为思蒙河，思蒙河在厂界东南面 1000米处汇入岷江。厂界综合楼东侧紧邻青神鑫统 6 29m 领建材有限公司；厂界北侧乐青路内侧分布有 户大兴村散住户；隔乐青路 出分 布为大兴村村民约100余户；厂界西侧隔思蒙河133m 处为白塔村村民10户约45人； 西侧隔思蒙河154m 处为用九工业园区电杆厂；厂界东南侧212m 处为大兴村村民约100 余户，企业外环境关系详见附图2。 4.6 外环境相容性分析 GB/T13201-91 根据 《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》 （ ）的有关规定， 无组织排放源需要设置卫生防护距离。青神县申宇木业有限责任公司无组织废气产生单 元主要为：削片筛选车间（粉尘）、纤维板生产车间（粉尘、有机废气）和制胶车间（有 机废气）。三期项目实施后对一期项目污染物有明显削减，不新增污染物排放。参照一 12 期项目《年产 万立方米中密度纤维板建设项目》环境影响报告书，一期项目已以制 胶车间、纤维板生产线m 卫生防护距离 （见附图6-1），三期项目实 施后在已有的卫生防护距离基础上再以纤维板生产线、成品库房和原料堆放区划定50m 卫生防护距离，制胶车间划定100m 卫生防护距离 （见附图6-2）。根据现场勘查得知， 项目卫生防护距离内无居民区、学校、和食品行业等敏感点目标。 三期项目实施后通过对一期项目存在的环境问题 （包括噪声、振动和固废）进行整 改，对一期项目废气治理环保设施进行升级改造，使有组织和无组织废气污染物进一步 削减、噪声 （振动）排放、废水和固废处置均能够达到相关标准要求，从而进一步减少 对厂区周边居民产生的影响。 综上所述，从环保角度分析，项目卫生防护距离内无居民等敏感点，同时本项目实 施后各污染物排放均能实现达标排放。本评价认为项目外环境关系基本能够做到相容。 5、建设项目概况 5.1 项目概况 工程名称：青神县申宇木业有限责任公司环保设备升级改造项目 （三期项目） 建设单位：青神县申宇木业有限责任公司 建设性质：技改 建设地点：眉山市青神县南城镇大兴村 6 建设：988万元 5.2 项目建设内容及规模 建设内容及规模：维持一期项目的生产规模、工艺和主要生产设备不变，988 万元对环保设施进行升级改造，升级改造项目内容包括：一是烟粉尘废气处理，新增水 膜除尘设备，烟粉尘废气经原有旋风及新增的水膜除尘器处理后排放；二是热压及翻板 + +UV 工序有机废气经水喷淋 除水雾系统 光解氧化处理后一并进入烟粉尘处理装置水膜 除尘器处理后排放 （并安装颗粒物和甲醛在线监测装置），制胶车间有机废气收集后进 入热能中心燃烧处理。 三期项目环保设施组成及主要环境问题对照表如下所示。 表1-2 三期项目环保设施组成及主要环境问题对照表 可能产生的环境问题 项目组成 建设内容及规模 备注 施工期 营运期 有机废气治理系统： ①热压及翻板工序有机废气：经水喷淋+除 水雾系统+UV 光解氧化后进入尾端水膜除 噪声、 尘器处理通过50m 排气筒 （P1）排放； 循环废 技改 ②制胶车间有机废气：拆除制胶车间原有 水 的活性炭装置，制胶车间反应釜有机废气 通过密闭收集进入热能中心燃烧 烟粉尘废气处理系统：改造一期项目热能 主体 环保设备 中心、纤维TVT体育干燥和热压翻板工序废气管道， 工程 新增一套水膜除尘系统 （设计实际风量约 3 噪声、 300000m /h），制胶车间有机废气经热能中 心燃烧后、热压翻板工序有机废气经 （水 循环废 技改+ 喷淋+除水雾系统+UV 光解氧化）处理后、 水、污 新增 纤维干燥粉尘经 （2 套旋风除尘器）处理后 泥 施工噪声、 再进入水膜除尘系统进行深度处理，最后 施工废气、 通过50m 排气筒 （P1）排放，并安装在线 生活污水 监测装置 2 和固废 贮运 环保制剂 占地面积约10m ，位于水膜除尘塔加药平 环境风 依托 工程 堆放区 台 险 公用 供水工程 市政供水 / 依托 工程 供电工程 市政供电 / 依托 水膜除尘高浓度废水处理系统：内含加药 泵、搅拌机、调药罐、滤压机和三级TVT体育 TVT体育官网水箱， 技改 1#水箱用于水膜除尘系统循环水喷淋；2# 污泥 新增 水箱用于更换后的废水初级沉淀，3#水箱 环保 用于沉淀后的高浓度废水絮凝沉淀 废水治理 设施 生产废水处理系统：一座污水处理站，设 3 计处理规模30m /d，工艺：预处理 （格栅+ 污泥、 预沉+气浮）、厌氧生化处理 （EGSB 处理 环境风 已建 器）、接触氧化、深度处理 （混凝+斜管沉 险 淀+多介质过滤处理） 7 ①削片粉尘：削片车间四周设雾化喷淋装 置喷淋降尘 ②木片筛选工序粉尘和纤维铺装工序粉 尘：经2 套布袋除尘处理后通过 15m 排气 筒排放 （P2） ③成型锯边和成型砂光粉尘：经2 套布袋 除尘器处理后通过15m 排气筒 （P3）排放 ④纤维干燥废气：2 套旋风除尘器+1套水 膜除尘系统处理后通过50m 排气筒 （P1） 已建+ 废气治理 排放 / 技改+ 设施 ⑤制胶工序有机废气：经集气管引入热能 新增 中心燃烧后用于纤维干燥后，再经后续2 套旋风除尘和水膜除尘处理后通过50m 排 气筒 （P1）排放 ⑥热压、翻板工序有机废气：1套水喷淋塔 +除雾系统+UV 光解氧化+水膜除尘系统 +50m 排气筒 （P1） ⑦热能中心废气：用于纤维干燥后经2 套 旋风除尘+水膜除尘处理后通过50m 排气 筒 （P1）排放 已建：厂房隔声，合理布局，选用低噪声 设备 整改：对车间外现有的风机和新增的水膜 已建+ 噪声治理 / 除尘系统大风机基础设置橡胶减震垫，除 整改 管道以外的其余面设置双层彩钢瓦板进行 密封围挡，房内安装孔状海绵吸声材料 ①树皮、锯边废料等木质废料：综合利用， 用作热能中心燃料 ②除尘系统回收粉尘：综合利用，用作热 能中心燃料 ③污泥：经污水处理站脱水机脱水后用于 已建+ 固废治理 热能中心燃烧 / 技改 ④生活垃圾：外运场镇垃圾池由环卫处置 ⑤危险废物：技改后拆除活性炭装置，不 产生废活性炭；导热油、过滤渣、反应釜 及调胶槽底残渣暂存危废间定期交由有资 质单位处置 整改：脲醛树脂胶储罐基础进行防渗，并 已建+ 环境风险 设置围堰，围堰尾端连接应急事故池，发 / 整改 生泄漏能够进入应急事故池暂存 6、主要原辅料和能耗 三期项目仅针对配套的环保设施进行升级改造，三期项目实施前后环保设施主要原 辅材料情况见下表。 表1-3 三期项目实施前后主要原辅材料及能耗一览表 消耗量 类型 化学名称 变化情况 来源 一期项目 三期项目 环保 混凝剂 聚合氯化铝 0.5t/a 1.7t/a 增加 1.2t/a 外购当地 制剂 8 絮凝剂 聚丙烯酰胺 0.1t/a 0.42t/a 增加0.32t/a 外购当地 主辅材料成分分析 （1）聚合氯化铝 一种新兴净水材料，无机高分子混凝剂，简称聚铝，英文缩写为PAC(poly aluminum chloride)，它是介于AlCl 和Al(OH) ，之间的一种水溶性无机高分子聚合物，化学通式 3 3 为[Al (OH)nCl -nLm]，其中m 代表聚合程度，n 表示PAC产品的中性程度。m 品的中， 2 6 n 1-5 为具有Keggin 结构的高电荷聚合环链体，对水中胶体和颗粒物具有高度电中和及 桥联作用，并可强力去除微有毒物及重金属离子，性状稳定。检验方法可按国际GB 15892-2003标准检验。由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用，生产出来 的聚合氯化铝是相对分子质量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。 2 （）聚丙烯酰胺 聚丙烯酰胺（PAM）是一种线型高分子聚合物，产品主要分为干粉和胶体两种形式。 (

　　700 ) 按其平均分子量可分为低分子量 万 、中分子量 万和高分子量 万 三类。按其结构又可分为非离子型、阴离子型和阳离子型。阴离子型多为PAM 的水解 体(HPAM)。聚丙烯酰胺的主链上带有大量的酰胺基化学活性很高，可以改性制取许多, 聚丙烯酰胺的衍生物，产品已广泛应用于造纸、选矿、采油、冶金、建材、污水处理等 行业。 7、主要设备 三期项目仅针对配套的环保设施进行升级改造，三期项目实施前后环保设施如下所 示。 表1-4 三期项目实施前后环保设施情况一览表 序号 名称 规格、型号 数量 备注 制胶车间 1 活性炭装置 / 2 套 拆除 2 废气管道 / 200m 新增 水膜除尘系统 3 一次喷淋系统 DN100 4 套 新增 4 阻拦网 / 1套 新增 5 脱水除污板 / 1套 新增 6 脱水板 / 2 套 新增 7 脱水板清理喷淋 / 3套 新增 8 多功能双辊筛式滤压机 Z1400 1套 新增 1500*1200*3080 9 循环水箱 3000*1500*6000 3个 新增 3000*1500*6000 9 含加药泵、搅拌机、调药 10 高浓度废水处理系统 1套 新增 罐、絮凝沉淀水箱 额定风量不小于 11 风机 3 1套 新增 400000m /h，实际风量约 3 300000m /h 12 50m 排气筒 （P1） 内径5.5m 1根 依托 削片车间 13 喷淋设施 / 多套 依托 纤维生产线 成型锯边、砂光工序、木片 14 / 3套 依托 筛选工序布袋除尘器 15 15m 排气筒 （P2、P3） / 2 根 依托 16 纤维干燥旋风除尘器 / 2 套 依托 17 热能中心多管旋风除尘器 / 1套 依托 18 喷淋预处理装置 Ф1920 1套 新增 19 光氧催化净化器 3 12000m /h 1套 新增 20 风压2310Pa、流量 离心通风机 12000m3 1台 新增 8、公用工程 （1）供配电系统：本工程整体供电按一级负荷标准，由市政引入至东侧配电房， 建筑面积180m2。本工程电源采用两路独立10KVA 专线KVA 进线电源同 时运行互为备用。 （2）给排水系统 ①给水系统 企业给水水源为城市自来水，市政管网常年供水压力为0.35MPa，供水压力相对标 高可满足本项目用水压力要求。 ②排水系统 企业排水采用雨污分流。雨水排至规划道路的市政雨水检查井，污水则经厂区污水 处理站处理后用作水膜除尘系统循环用水，污水站处理采用二级生化处理工艺，处理达 GB8978-1996 到 《污水综合排放标准》 （ ）TVT体育一级标准。 9、劳动定员及制度 100 300 8 一期项目劳动定员 人，职工年工作 天，实行三班制，每班 小时 （削片车 间仅白天运行，夜间不生产）。三期项目仅针对环保设施进行升级改造，技改前后劳动 定员和劳动制度不变。 10 与三期项目有关的原有污染情况 （一期项目）及主要环境问题 1、一期项目情况 2008 “ 12 青神县申宇木业有限责任公司于 年选址于青神县南城镇大兴村建设 年产 万立方米中密度纤维板建设项目” （一期项目），同年一期项目由四川省环境科学研究 2008 12 15 “ [2008]331 院开展了环境影响评价工作， 年 月 日眉山市环境保护局以 眉市环函 号”文件对一期项目环境影响报告书进行了批复。一期项目建成后，为堆放项目正常生 产所需的原材料枝桠材，随后新建了木材料场56770.03平方米 （只用于原料的堆放， 不建设厂房），2009年12月25日青神县国土资源局下达了 “关于青神县申宇木业有限 2009 93 7-3 2010 责任公司新建料场项目用地预审意见”（青国土资函【 】 号），见附件 。 年1月28日青神县申宇木业有限责任公司与青神县人民政府签订了“协议书”（见 7-1 2010 附件 ）。随后企业填报了“新建料场项目”环境影响登记表 （二期项目）， 年 3月10日青神县环境保护局下达了“关于青神县申宇木业有限责任公司新建料场项目环 境影响登记表批复” （青环 【2010】15号），见附件7-4。一期项目由于经营不善，于 2010 6 2017 8 年 月停产， 年 月变更法人重新启动，加之 《四川省固定污染源大气挥发性 有机物排放标准》 （DB51/ 2377-2017） （2018年1月1日开始执行）的发布，企业原环 评要求的环保措施已不能满足有机废气达标排放，为此企业主动停产进行环保设施升 级改造，改造完成后即可开展竣工环境保护验收。 2、一期项目组成变化情况 2.1 一期项目工程概况变化情况 对照眉市环函[2008]331号文及批复的环评报告书，环评批复的建设内容及调整后 项目实施方案对照见表1-5所示。 11 表1-5 环评批复的建设内容及项目实际建设内容对照表 调整后项目实施方案 项目 环评批复的建设内容 变化时段 变化原因 建设内容 变化情况 生产区域81018.12 平方米 新增料场用于 用地 81018.12 平方米 新增料场 2009.12.31 木材料场56770.03平方米 存放枝桠材 3 1条中纤板生产线条中纤板生产线 万 生产规模 无变化 / / 3 年产 10800t/a脲醛树脂胶 m ；年产 10800t/a脲醛树脂胶 产品类型 中密度纤维板、脲醛树脂胶 与环评批复建设内容相同 无变化 / / 主要工序有削片、洗片、筛选、纤维制备、调 主体工艺 调整工艺，减少 胶与施胶、纤维干燥、纤维成型、预压与热压、 取消木片清洗环节 2010年 流程 废水产生量 成品加工和砂光等工序 中纤板主车间：1F 砖混彩钢棚结构，层 中纤板主车间：1F 砖混彩钢棚结构，层高

　　8m， 高

　　8m，建筑面积9740平方米。由纤维分离、 建筑面积9740平方米。由纤维分离、干燥、铺 干燥、铺装热压、冷却翻板锯边、砂光等工 无变化 / / 装热压、冷却翻板锯边、砂光等工段组成；另 段组成；另外设置有成品堆放区3000平方 外设置有成品堆放区3000平方米 米 主体工程 削片车间：1F 彩钢棚结构，建筑面积420平方 削片车间：1F 彩钢棚结构，建筑面积420 无变化 / / 米，设置有鼓式削片机、螺旋运输机 平方米，设置有鼓式削片机、螺旋运输机 制胶车间：2F 砖混结构，建筑面积650平方米， 制胶车间：2F 砖混结构，建筑面积650平方 内设计量器和反应釜等主要生产设备，年产脲 米，内设计量器和反应釜等主要生产设备， 无变化 / / 醛树脂 （固含量100%）10800t 年产脲醛树脂 （固含量100%）10800t 木材原料堆场：1F 彩钢棚结构，占地面积7000 木材原料堆场：1F 彩钢棚结构，占地面积 无变化 / / 平方米，主要用于木材原料堆放 7000平方米，主要用于木材原料堆放 化学原料贮存系统：设置化工原料 1个，建筑 化学原料贮存系统：设置化工原料 1个，建 储运工程 面积720平方米；设置贮罐区1处，配置65立 筑面积720平方米；设置贮罐区1处，配置 无变化 / / 方米甲醛贮罐1个 65立方米甲醛贮罐 1个 新增一个56770.03平方米木材料场，用于堆 新增料场用于 / 新增料场 2009.12.31 放枝桠材 存放枝桠材 公用工程 办公楼：建筑面积1815平方米，用于管理人员 办公楼：建筑面积 1815平方米，用于管理 无变化 / / 及配套工 办公、客户接待等 人员办公、客户接待等 12 程 职工食堂：建筑面积 1008平方米，主要用于员 职工食堂：建筑面积1008平方米，主要用 无变化 / / 工就餐 于员工就餐 供热工程：设置热能中心，利用纤维原料燃 供热工程：设置热能中心，利用纤维原料燃烧 烧产生的热量，满足全厂提供蒸汽、用热需 无变化 / / 产生的热量，满足全厂提供蒸汽、用热需求 求 软水站：处理能力为20t/h 软水站：处理能力为20t/h 无变化 / / 空压站：设置螺杆式空压机3 台，压缩空气提 空压站：设置螺杆式空压机3 台，压缩空气 无变化 / / 3 3 供量为12Nm /min 提供量为12Nm /min 一期项目取消了木片清洗工艺，不产生木片 工艺中删掉了 项目生产过程中废水中的调胶槽清 清洗废水。生产过程中产生的螺杆挤压废 无木片清洗 “木片清洗”工 洗水和部分螺杆挤压废水收集后送 水、热磨机密封水、调胶槽清洗废水、地坪 废水，污水 序，生产废水产 热能中心焚烧处理；建立二级生化 冲洗废水和生活污水进入厂区设置的污水 处理站工艺 生量变小；相对 废水 装置对另一部分螺杆挤压废水和热 3 2018年 处理站处理 （1座，总处理规模为30m /d， 优化，废水 原环评，污水处 磨机密封水、木片清洗废水进行处 采用絮凝沉淀+EGSB 厌氧+接触氧化+混凝 处理能力变 理站处理工艺 理后回用于木片清洗。全厂生产、 斜管沉淀深度处理工艺）后回用于厂区路面 小 进行了升级改 生活废水循环使用，实现零排放 洒水和绿化，不外排 造 ①削片粉尘：削片车间四周设雾化喷淋装置 ①项目干燥粉尘采用1套旋风+布袋 喷淋降尘 除尘器处理后，由50m 排气筒排放； ②木片筛选、纤维铺装粉尘：经2 套布袋除 环保工程 ②木片筛选、成品锯边成型工序、 尘处理后通过 15m 排气筒排放 （P2） 砂光工序产生的粉尘，以及风送系 ③纤维干燥粉尘：经2 套旋风除尘器+50m 统的含尘尾气各设置1套旋风+布袋 排气筒 （P1） 除尘器处理后，由15m 排气筒排放； ④热压翻板有机废气：1套旋风除尘器+喷淋 2017年、 废气 变化 / ③热能中心的导热炉烟气和燃煤锅 塔处理后通过15m 排气筒 （P3）排放 2018年 炉烟气经多管旋风除尘器处理后， ⑤热能中心废气：1套多管旋风除尘器+15m 由50m 排气筒排放；④加强对制胶 排气筒 （P3）排放 工序、胶料储存区、成品库等甲醛 ⑥制胶工序有机废气：2 套活性炭装置+15m 废气无组织排放的处理，在排放点 排气筒 （P3）排放 安装集气罩，并加活性碳吸附 ⑦成型锯边和砂光粉尘：经一套布袋除尘器 处理后通过15m 排气筒 （P2）排放 噪声 消声、减震、隔声 消声、减震、隔声 无变化TVT体育 TVT体育官网 / / 13 ①树皮、锯边废料等木质废料：综 合利用，用作热能中心燃料；②除 ①树皮、锯边废料等木质废料：综合利用， 尘系统回收粉尘：综合利用，回用 用作热能中心燃料；②除尘系统回收粉尘： 于生产工艺；③污泥：经污水处理 综合利用，回用于生产工艺；③污泥：经污 站脱水机脱水后用于热能中心燃 水处理站脱水机脱水后用于热能中心燃烧； 固废 无变化 / / 烧；④生活垃圾：外运场镇垃圾池 ④生活垃圾：外运场镇垃圾池由环卫处置； 由环卫处置；⑤危险废物：废活性 ⑤危险废物：废活性炭和废导热油暂存危废 炭和废导热油暂存危废间，定期交 间，定期交有资质单位处置；过滤渣、反应 有资质单位处置；过滤渣、反应釜 釜及调胶槽底残渣用作热能中心燃料 及调胶槽底残渣用作热能中心燃料 3 3 甲醛储量为65m ，在甲醛储罐周围 甲醛储量为65m ，在甲醛储罐周围设置围 环境风 3 3 设置围堰，有效容积≥15m ，在污水 堰，有效容积≥15m ，在污水处理设施附近 无变化 / / 险防范 处理设施附近修建应急池 修建应急池 卫生防护 以胶料储存区、成品库为中心，分别划定了50m 以胶料储存区、成品库为中心，分别划定了 无变化 / / 距离 卫生防护距离。 50m 卫生防护距离。 14 2.2 一期项目主要原辅料及能源消耗现状 2.2.1 一期项目产品方案 3 实际产量12 万m /a 中纤板。 2440× 1220 2440 × 2 8 mm 产品规格为 （ ～ ） （～ ） 。 产品质量：产品质量：中密度纤维板产品质量执行国家质量技术监督局发布的《中 GB/T11718-1999 密度纤维板国家标准》 （ ），具体技术参数如下： ①面光滑、洁净，无缺损； ②内结合强度0.45～0.65Mpa； ③板面握螺钉力700～1000N； ④水厚度膨胀率≤12％； ≤30mg/100g 4 13 ⑤醛释放量 ； ⑥含水率 ～ ％； 450 880kg/m3 ±7.0 ⑦密度 ～ ⑧板内密度偏差 ％ 年产 10800t/a脲醛树脂胶。脲醛树脂胶质量指标符合 《木材工业胶粘剂用脲醛、 酚醛、三聚氰铵甲醛树脂》 （GB/T14732-2006），具体技术指标参数如下： 表1-6 脲醛树脂胶质量指标 固含量 粘度 树脂胶游离甲醛 pH 值 适用期 固化时间 50％ ≥20

　　0.01 1个 50t，精度

　　0.01 1个 不变 2.4 一期项目现状生产工艺流程及主要产污环节 一期项目主要由削片筛选车间、制胶车间和中密度纤维板车间组成，采用连续平 压干法生产工艺，主要工序有削片、筛选、纤维制备、调胶与施胶、纤维干燥、纤维 成型、热压、翻板、成品加工和砂光等工序主要工序有削片、筛选、纤维制备、施胶、 纤维干燥、铺装与热压与翻板、成品加工与砂光等工序。其工艺流程及产污位置图见 下图。 图1-1 一期项目中密度纤维板生产线工艺流程及产污位置图 18 工艺流程简述： 1 （）上料 进厂的原料经检验过磅，分别运至木材料场堆放。原料由装载机运至原料堆棚， 通过爪机将外购原料 （小径材、枝桠材及采伐和加工剩余物）等投加到上料机，此过 程主要产生少量的无组织上料粉尘，通过在削片车间四周布设喷淋设施喷雾降尘。 2 （）削片 经皮带运输机进入削片车间。削成的木片通过皮带运输机，经筛选机筛选，去除 大木片和屑末，合格木片经运输送至木片料仓贮存备用。 G1 此过程产污：木片筛分粉尘 （ ）和木材废料。 3 （）皮带输送 削片车间内的木片通过皮带运输机运输至缓冲仓内储存，由于项目所用木材均为 外购的新鲜枝桠材，含水率较高，基本不产生粉尘。 4 （）纤维制备工段 木片料仓位于热磨机上方，须通入低压蒸汽对木片进行预热软化。为防止木片搭 桥，在木片料仓的下部，设有电磁振动器，以保证木片能顺利地向热磨机进料。经蒸 汽软化木片由拔料器及螺旋运输机送入两磨盘间，在热和机械作用下分离成纤维。热 磨机的磨机室上设有喷石蜡孔，熔融石蜡经喷室孔送入热磨机，石蜡均匀地与纤维混 合在一起。分离出的纤维由纤维分离阀将合格的纤维送入管道内，并进入干燥机的干 燥管道。胶料在干燥管道内，在25~30m/s 高速气流的剧烈作用下，使胶料附着于纤维 表面。施胶后的湿纤维在干燥机中运行，不断蒸发水分。在旋风分离器的出料口设有 三通阀，正常情况下，干燥的纤维经三通阀直接进入分选几内进行分选，除去未纤解 的纤维束和胶团等杂质，以保正铺装纤维的质量;经分选后的合格纤维被送至铺装机进 入铺装成型线；如遇火警或含水率达不到要求时，则三通阀转向，纤维从另一出口排 出，作为辅助燃料使用，以防带有火星或不合格的纤维进入下一到工序。 此过程产污：纤维干燥粉尘（G2）、螺杆挤压废水（W1）和热磨机密封废水（W3）。 （5）施蜡和调胶、施胶工段 在施胶工段通过投加一定量的脲醛胶和石蜡，脲醛胶由反应釜反应制备储存在脲 醛胶储罐内，石蜡作为缓水剂可使得脲醛胶和螺杆挤压后的纤维结合紧密 从制胶车间送来胶粘剂脲醛树脂胶泵入调胶罐中，投加0.5%~1.0%氯化铵(以液体 19 树脂质量计)充分搅拌调胶后，调胶后脲醛树脂胶用施胶泵送至旋风分离阀喷入管道 中，其用量约为干纤维量的10~ 13%。 此过程产污：制胶车间有机废气 （G3）、调胶槽清洗废水 （W2）和过滤渣、反应 釜及调胶槽底残渣。 尿醛树脂胶调胶工艺流程见下图。 合成树脂胶 合成树脂胶 贮胶槽 过滤器 输送泵 计量槽 计量槽 计量槽 定量输送泵 固化剂（氯 化铵） 溶解槽 过滤器 计量桶 定量输送泵 混合器 水 脲醛树脂胶 （浓度~50%） 图1-2 调胶工艺流程及产污图 （6）铺装热压工段 由纤维料仓泵送来的纤维进入铺装机上的干纤维计量料仓中，经铺装送料系统进 入铺装机的环行传送成型带上。网带下面没有真空箱形成负压，空气通过网带被吸走， 纤维吸附在网带上逐渐形成坯。多余的纤维经可调节的扫平辊由风机抽出，返回成型 机入料口。真空箱的真空度可调节，以使成型板坯的密度达到最佳均匀度。板坯再经 打平辊送往连续式预压机，蓬松的板坯经预压机预压密实后，经板坯纵、横截锯制成 符合规格的板坯，然后经同步运输机、加速皮带运输机、称重皮带运输机、翻板运输 机、快速皮带运输机等连续运送后送至装板机。装板机每层均带有垫板，装板机垫板 上装满板坯后一次送入热压机内。板坯在热压机的温度和压力作用下压制成规定厚度， 并使内部胶粘剂固化，从而制成具有一定强度的毛边板。毛边板经过卸板机、出板运 输机送至后处理 段。I 此过程产污：铺装粉尘 （G4）、热压和翻板有机废气 （G5）。 7 （）成品制备工段 20 铺装热压工段来毛边板经斜辊台运输机、自然冷却至一定温度。冷却后的毛边板 经冷却出板运输机、纵锯进板运输机送至纵向锯边机进行纵向锯边。纵向锯边经横向 进板运输机、横向锯边机进行横向锯边。锯边后的整边板经横向出板运输机送至堆垛 机堆垛，待砂光毛板送砂光 段进行砂光处理I . 此过程产污：锯边粉尘 （G6）、设备噪声和除尘灰。 ⑥砂光工段 经锯边后的板材堆置一定时间后，用叉车放在辊台上,送入液压升降台，推板器逐 张推入砂光机进料辊台，定厚宽带砂光机将毛边板砂去预固化层，达到要求的厚度及 光洁表面，经出板运输机将成品板送至液压升降台上堆放，堆置到一定高度后由叉车 取走。成品板经检验分、等即可打包入库。 此过程产污：砂光粉尘 （G7）、设备噪声和除尘灰。 脲醛树脂制胶车间 1 （）制胶反应原理 本项目主要生产中密度纤维板，纤维板制造的辅助工艺即制胶，其为化学反应过 HCHO CO NH 程。项目制胶主要以甲醛 （ ）、尿素 （ （ ））为原料，二者发生缩聚反 2 2 应后生成脲醛树脂，同时有少量甲醛气产生。脲醛树脂形成机理如下： ①甲醛与尿素首先在水溶液中发生加成反应，生成一羟甲基脲。 ②一羟甲基脲再与甲醛反应生成二羟甲基脲 ③缩聚反应 羟甲基脲分子中由于存在活波的羟甲基 （-CH OH），可以进一步发生缩聚反应， 2 21 从而使产物分子量增大而生成聚合物。 2 （）工艺流程及工艺简述 脲醛树脂生产的主要原料是甲醛、尿素、甲酸和氢氧化钠。甲醛、尿素、氢氧化 钠等化工原料运进厂后，甲醛送至甲醛中间贮槽备用。用泵将甲醛中间贮槽中的甲醛 送至甲醛计量槽中，经计量后进入反应釜中。根据工艺配方的要求，加入尿素等化工 75 ~95 pH - - 原料。反应釜内的物料在 ℃ ℃的反应温度下进行反应。反应液的 值为碱 酸 碱，反应中定时测量反应液的pH 值，加入少量甲酸和氢氧化钠溶液调节其pH 值，以 控制反应液的缩聚程度。当粘度达到要求时，停止反应，立即把反应釜内的脲醛树脂 45 冷却到 ℃以下，用泵将树脂送入树脂贮槽。贮槽内的树脂可通过树脂冷却器进一步 25 冷却至 ℃以下。冷却后的树脂送往联合生产车间使用。脲醛树脂生产工艺流程图见 下图： 图1-3 脲醛树脂生产工艺流程及产污位置图 2.5 一期项目建成至今产排污、环保措施现状 一期项目生产工艺总体方案未发生变化，取消了木片清洗环节，减少了废水产生 量，一期项目其他生产环节产污未发生变化，调整了废气、废水等治理设施工艺，相 应污染物排放情况有相应变化，主要是治理工艺、设备等方面。下面以一期项目实际 情况，分别介绍其污染物产生、治理措施、排放情况和存在的问题。 一期项目产污工序： （1）废气：主要为削片、筛选、纤维干燥、铺装成型、截边、锯边、砂光等工序 22 产生的粉尘；制胶车间、纤维干燥、预压、热压、翻板冷却等工序产生的有机废气； 热能中心产生的烟气；食堂油烟。 （2）废水产生工序：主要为螺杆挤压废水、制胶系统清洗废水、热磨机密封废水、 地坪冲洗废水、生活污水。 （3）噪声产生工序：主要为削片机、振动筛、提升机、热磨机、干燥机、输运机、 预压机、截边机、装板机、热压机、翻板冷却机、锯边机、砂光机、空压机、鼓风机、 引风机等设备运行时产生的噪声。 （4）固废产生工序：主要为树皮、锯边废料等木质废料；过滤渣、反应釜及调胶 槽底残渣；导热油；除尘系统回收粉尘；污泥；生活垃圾。 表1-9 项目主要污染工序 时期 类别 产污环节 主要污染物 木片筛选工序粉尘 （G1） 粉尘 纤维干燥工序粉尘 （G2） 粉尘 制胶工序有机废气 （G3） 甲醛 纤维铺装工序粉尘 （G4） 粉尘 废气 热压翻板工序有机废气 （G5） 甲醛 锯边工序粉尘 （G6） 粉尘 砂光工序粉尘 （G7） 粉尘 食堂 油烟废气 热能中心 （G8） 粉尘、SO 、NO 2 X 螺杆挤压废水 （W1） 调胶槽清洗废水 （W2） 废水 热磨机密封废水 （W3） COD 、BOD 、SS、NH -N CR 5 3 营运期 地坪冲洗废水 职工生活污水 削片机、振动筛、提升机、热磨机、干燥机、 输运机、预压机、截边机、装板机、热压机、 噪声 噪声 翻板冷却机、锯边机、砂光机、空压机、鼓 风机、引风机 削片、成型锯边 树皮、锯边废料等木质废料 除尘器 除尘系统回收粉尘 污水处理站 污泥 固废 职工生活 生活垃圾 过滤渣、反应釜及调胶槽底残 制胶车间 渣 热能中心 导热油、废活性炭 2.5.1 一期项目污染物产生情况、治理措施、排放情况和存在的问题 2.5.1.1 废气产生情况、治理措施、排放情况和存在的问题 （1）一期项目废气污染物产生情况 项目废气主要包括削片筛选工序粉尘 （G1）、纤维干燥工序粉尘 （G2）、制胶工TVT体育 23 序有机废气 （G3）、纤维铺装工序粉尘 （G4）、热压翻板工序有机废气 （G5）、锯边 G6 G7 G8 工序废气 （ ）、砂光工序粉尘 （ ）和热能中心燃烧废气 （ ）。 （2）一期项目废气治理措施 一期项目废气治理措施情况和工艺流程如下所示： 表1-10 一期项目废气治理措施情况一览表 序号 污染源 一期项目治理措施 削片粉尘 喷淋降尘 筛选工序粉尘 （G1） 2 套布袋除尘器+15m 排气筒 （P2） 纤维铺装工序粉尘 （G4） 1 粉尘 成型锯边工序粉尘 （G6） 2 套布袋除尘器+15m 排气筒 （P3） 砂光工序粉尘 （G7） 纤维干燥粉尘、有机废气 （G2） 1套旋风除尘器++50m 排气筒 （P1） 脲醛树脂和甲醛储罐区有机废 加强管理，减少无组织排放 气 有机 2 制胶工序（反应釜、调胶）（G3） 2 套活性炭装置+排气筒 （P3） 废气 1套旋风除尘器+1套水喷淋塔+15m 排气筒 热压、翻板工序有机废气 （P2） 3 油烟 食堂油烟 油烟净化器+顶楼排放 粉尘、 4 热能中心 1套旋风除尘器+15m 排气筒 （P1） NO 、SO X 2 图1-4 一期项目废气治理工艺流程图 （3）一期项目废气污染物排放情况 2018 12 25 2018 12 26 青神县环境保护局于 年 月 日至 年 月 日委托四川清蓝监测 24 科技有限公司和四川省华检技术检测服务有限公司对青神县申宇木业有限责任公司一 期项目进行了监督性监测，监测期间企业处于正常生产。一期项目监测报告如下所示： 表1-11 无组织废气监测结果 采样日期 检测点 检测项目 检测结果 标准限值 评价标准 第一次 0.084 1.0 达标 颗粒物 第二次 0.184 1.0 达标 第三次 0.151 1.0 达标 第一次 0.02 0.1 达标 甲醛 第二次 0.02 1.0 达标 G1厂界上 第三次 0.03 1.0 达标 风向 第一次 0.011 0.40 达标 SO2 第二次 0.008 0.40 达标 第三次 0.010 0.40 达标 第一次 0.037 0.12 达标 NOX 第二次 0.076 0.12 达标 第三次 0.069 0.12 达标 第一次 0.117 1.0 达标 颗粒物 第二次 0.100 1.0 达标 第三次 0.100 1.0 达标 第一次 ND 0.1 达标 甲醛 第二次 0.01 1.0 达标 G2厂界下 第三次 0.02 1.0 达标 2018-12-2 风向a 第一次 0.010 0.40 达标 5 SO2 第二次 0.013 0.40 达标 第三次 0.011 0.40 达标 第一次 0.114 0.12 达标 NOX 第二次 0.061 0.12 达标 第三次 0.048 0.12 达标 第一次 0.100 1.0 达标 颗粒物 第二次 0.184 1.0 达标 第三次 0.100 1.0 达标 第一次 0.05 0.1 达标 甲醛 第二次 0.02 1.0 达标 G3厂界下 第三次 0.03 1.0 达标 风向b 第一次 0.010 0.40 达标 SO2 第二次 0.011 0.40 达标 第三次 0.013 0.40 达标 第一次 0.021 0.12 达标 NOX 第二次 0.036 0.12 达标 第三次 0.054 0.12 达标 G4厂界下 颗粒物 第一次 0.084 1.0 达标 25 风向c 第二次 0.117 1.0 达标 第三次 0.134 1.0 达标 第一次 0.03 0.1 达标 甲醛 第二次 0.03 1.0 达标 第三次 0.04 1.0 达标 第一次 0.010 0.40 达标 SO2 第二次 0.008 0.40 达标 第三次 0.015 0.40 达标 第一次 0.031 0.12 达标 NOX 第二次 0.044 0.12 达标 第三次 0.068 0.12 达标 第一次 0.067 1.0 达标 颗粒物 第二次 0.100 1.0 达标 G8厂界西 第三次 0.134 1.0 达标 侧居民处 第一次 0.02 0.1 达标 甲醛 第二次 0.05 0.1 达标 第三次 0.05 0.1 达标 表1-12 有组织废气监测结果 采样 标准限 评价 检测点 检测项目 第1次 第2 次 第3 次 均值 日期 值 结果 3 标态烟气量（m /h） 25641 24616 24597 24951 / / 实测浓度

　　GB T 32610-2016_日常防护型口罩技术规范_高清版_可检索.pdf